搪玻璃反應(yīng)罐在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況，而非金屬修補(bǔ)法作為修補(bǔ)方法中的其中一種，因其使用特性等原因，從而被廣泛使用。
合成樹(shù)脂材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能，利用這些合成樹(shù)脂材料修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐，工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、修理時(shí)間短、耐腐耐磨。一般合成樹(shù)脂材料與搪瓷表面粘結(jié)力較小，如酚醛樹(shù)脂，常溫條件下固化粘結(jié)力為1.7MPa，而搪玻璃反應(yīng)罐在100℃時(shí)產(chǎn)生的溫差應(yīng)力就達(dá)1.5MPa。因此用粘結(jié)劑修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐就需要解決兩個(gè)問(wèn)題，即提高自身粘結(jié)強(qiáng)度和減少溫差應(yīng)力。
對(duì)小面積搪瓷損壞大部分可采用膠粘修補(bǔ)，損壞處一般應(yīng)清洗除銹，去油去灰。如破損處露出金屬時(shí)，可采用堿性固化的環(huán)氧樹(shù)脂作隔離層，然后將設(shè)備升溫至40~60℃，按選定的膠粘劑品種所規(guī)定的配方配制耐蝕膠泥，薄薄的涂在搪瓷損壞處，保溫干燥，再涂，再干燥，直至所需厚度。
后逐漸將所修搪玻璃反應(yīng)罐升溫至其工作溫度以上20℃，保溫24h即可。這種方法修理成本低，在化工行業(yè)有很大應(yīng)用價(jià)值，并且搪玻璃反應(yīng)罐的修補(bǔ)方法還有耐蝕金屬修補(bǔ)法、瓷釉搪燒法等。
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